怎樣正確使用機械密封件( 二 )


(1)要十分注重避免安裝中所發生的安裝誤差
(2)上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應平均上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺搜檢各點,其誤差不大于0.05毫米 。
(3)搜檢壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即齊心度),四周要平均,用塞尺搜檢各點允差不大于0.01毫米 。
(4)彈簧壓縮量要按劃定進行,不許可有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米 。過大會增添端面比壓,另速端面磨損 。過小會造成比壓不足而不能起到密封浸染 。
(5)動環安裝后髯保證能在軸上矯捷移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來 。
2、拆卸時注重事項
(1)在拆卸機械密封時要細心,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件 ??勺鲆粚︿摻z勾子,在對自豪盈虧標的目的伸入傳動座缺口處,將密封裝配拉出 。若是結垢拆卸不下時,應清洗清潔后再進行拆卸 。
(2)若是在泵兩頭都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相賜顧幫襯,防止顧此失蹤彼 。
(3)對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情形,則動靜環零件必需改換,不應從頭上緊繼續使用 。因為在之樣楹動后,摩擦副原本運轉軌跡會發生變換,接觸面的密封性就很輕易遭到破損 。
機械密封件的故障措置故障原因
機械密封的故障大體上都是由異常的泄露、異常的磨損、異常的扭矩等現象呈現后才被人們所知道 。造成故障的原因大致有如下四方面:
1、機械密封的設計選型不合錯誤 。
2、機械密封質量欠好 。
3、使用或安裝機械密封的機械自己精度達不到要求 。
4、機械運行操作錯誤 。

怎樣正確使用機械密封件

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