施工過程管理情況
(一) 施工組織與管理
【施工過程管理情況總結】1、落實項目經理負責制，組成強有力的項目經理部及管理團隊，選調業務素質高，施工經驗豐富 ， 責任心強的專業施工隊伍施工 。
2、強化創優意識，在全體管理和施工人員中開展創優目標教育，努力使創優目標工作落到實處 。
3、執行我司技術質量管理體系程序文件，建立完善的質量保證體系及質量管理制度 。
4、從材料源頭控制質量 。所有進場材料資料齊備，并嚴把原材料復試和成品、半成品質量關 。
5、加強施工過程控制 。嚴格控制工序質量 ， 每個分項工程的關鍵工序設立質量控制點，貫徹實行自檢互檢和交接檢制度 。
6、做好各類計量器具及檢測設備的檢定工作，使其所有檢測數據和檢測結果更具有效性、可靠性 。
7、制定質量通病的預防措施 ， 實行樣板引路與實測實量，強化過程管理 。
(二) 技術質量管理情況
1、圖紙會審與技術交底制度：施工前組織項目相關人員進行圖紙會審，協助業主、設計做好設計交底工作；每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括專業工程師對工長的技術交底，工長對班組的及班組長對作業人員的技術交底 ， 各級交底以書面或樣板形式進行 。
2、工程質量樣板引路制度：涂裝工程施工前，必須制作樣板，樣板施工工藝、外觀效果及涂層厚度通過業主、設計、監理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工 。施工過程中 ， 各分項工程的施工工藝、質量控制重點和質量標準，嚴格按照樣板展示的標準落實 ， 強化工序質量 。
3、技術復核制度：施工過程中，對于重要的技術質量工作，在分項工程施工前及施工過程中進行復核，以免發生重大偏差，影響工程質量和使用 。
4、隱蔽工程驗收制度：凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件 。
5、材料設備檢試驗制度：物資設備部將材料設備納入管理范圍，其使用前必須檢驗 ， 合格后方可使用 。不合格的材料、設備立即封存，并退場處理 。
6、過程三檢制度：實行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄 。隱蔽工程由工長負責組織，項目技術員、質量員、班組長參與檢查，并做出較詳細的文字記錄 。
7、施工掛牌制度：鋼結構加工、鋼結構安裝、涂裝作業等 ， 施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者，操作者 ， 施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存 。若現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任 。
8、成品保護制度：上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄 。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意 。
(三) 質量保證情況
在施工過程中，嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關 。對進場的鋼材、焊材、鋼構件、密封索、涂料、螺栓等材料，首先檢查生產廠家是否具備相應生產資質；再結合出廠合格證和檢測報告等資料，核對現場材料的質量、數量是否達到要求；最后在建設單位、監理單位、設計單位的相關人員現場見證下取樣，送實驗室復試，并接受質量監督部門的見證抽樣復試 。復試合格后 ， 該批材料方可使用 。
主體結構工程所有原材料經監理公司見證取樣復試 ， 并經有資質的第三方檢測單位
檢測，全部合格并出具了檢測報告，
