【pvc注塑工藝和特點的區(qū)別 pvc注塑工藝和特點】
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1、注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程 。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段 。PVC是熱敏性塑料 ， 過熱或剪切過度會引致分解，并迅速蔓延，因為其中一種分解物(例如酸或HCI)會產生催化作用 ， 引致流程進一步分解，酸性物質更會侵蝕金屬，使之變成凹陷，又會使金屬的保護層剝落，引致生銹，對于人體更加有害 。常見的螺桿長徑比為18～24：1 ， 三段比為3：5：2，壓縮比為1.8～2,進料段螺槽深度
2、特點：PVC熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC料耐熱性不佳，最易燒焦、產生酸性氣體進而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其流動性 ， 一般須加添加劑使用，其強度、電器絕緣性、耐藥品性佳 。
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