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|空調(diào)使用不當(dāng)導(dǎo)致?lián)Q熱器進(jìn)水怎么辦？維修實況分享！

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由于水系統(tǒng)使用不當(dāng)或者換熱器破損時 ， 存在冷媒系統(tǒng)進(jìn)入水的可能性 ， 本文以某品牌壓縮機(jī)為例 ， 講解換熱器進(jìn)水處理方法參考 。
一、壓縮機(jī)的測量
1、測量壓縮機(jī)的絕緣和接地是否完好 。 測量接地首先測量壓縮機(jī)的6個接線柱 ， 1到6每個接線柱與接地端子7之間是否都有大于5兆歐的阻值 ， 大于即絕緣良好 ， 小于則絕緣損壞 。
2、6個接線柱有3路導(dǎo)通的（1和5、2和6、3和4） ， 分別測量壓縮機(jī)每個接線柱與其它接線柱不導(dǎo)通之間的阻值是否大于5兆歐 ， 大于則絕緣良好 ， 小于則線圈損壞 。
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3、上述2點其中任何一點不良 ， 都需要更換壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)或者線圈 。
4、轉(zhuǎn)子部位可以拆開壓縮機(jī)的吸氣端蓋 ， 用合適的內(nèi)六角轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)軸承螺母 ， 順時針和逆時針是否能轉(zhuǎn)動2—3圈為完好 ， 反之轉(zhuǎn)子卡死 。
二、查找進(jìn)水的漏點
換熱器氟系統(tǒng)進(jìn)水毫無疑問都是換熱管破裂導(dǎo)致的 ， 換熱管破裂有的是換熱管材質(zhì)不好、水系統(tǒng)焊渣多、折流板孔距過大、固定鐵柱緊靠換熱管、水流小或者臟堵凍壞等原因 。


此工程為65模塊進(jìn)水 ， 壓縮機(jī)和冷凝器都已進(jìn)水嚴(yán)重 ， 排查需要對換熱管抽出 ， 把蒸發(fā)器的進(jìn)出管組燒焊開 ， 抽出換熱管 ， 倒立起來 ， 從上部灌水 ， 看哪根銅管有溢水現(xiàn)象 。
機(jī)組的最高點冷凝器都已進(jìn)水 ， 證明壓縮機(jī) ， 四通閥 ， 膨脹閥等主觀部件都已進(jìn)水 ， 由于冷凝器結(jié)構(gòu)回路多呈U形狀 ， 不像螺桿機(jī)的換熱管是“一”字形直管 ， 無修復(fù)價值 。
下圖的機(jī)組換熱器進(jìn)水 ， 應(yīng)觀察機(jī)組進(jìn)水前過濾器是否不低于40目 ， 應(yīng)考慮蒸發(fā)器內(nèi)部是否破損 ， 打開蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋 ， 打開水閥使水進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi) ， 觀察兩端銅管如果有水流出 ， 即為銅管破裂或者斷開 。

三、需要更換部件
進(jìn)水后必須更換部件：壓機(jī)油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機(jī)組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號冷媒 。
四、維修步驟
壓縮機(jī)
拆掉壓縮機(jī)的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機(jī)的最高點高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮氣 ， 把水分和雜質(zhì)從最低點油槽吹出 ， 根據(jù)實際情況反復(fù)吹 ， 處理過中可保壓1Mpa半小時 ， 從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣 ， 時斷時放反復(fù)進(jìn)行 ， 直到放出氣體無白色液體為止 ， 在打開吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體 ， 同時對壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈 。
達(dá)到以上效果后 ， 讓電加熱工作 ， 單獨對壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時左右 ， 沖入0.3mpa氮氣保持十分鐘 ， 把油槽角閥打開放掉氮氣 ， 再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象 ， 在加入相應(yīng)的量同一型號的壓機(jī)油 ， 進(jìn)行壓機(jī)最后的抽真空 。

干式蒸發(fā)器
雙機(jī)頭如果一個機(jī)頭進(jìn)水 ， 則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器 ， 在把蒸發(fā)器的氣體放掉 ， 在打開蒸發(fā)器兩端的封板 。
干式蒸發(fā)器水分處理
如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進(jìn)行處理 ， 必須要從上到下的順序進(jìn)行 ， 把大量的水分吹出 ， 之后再用高壓氮氣對每根管進(jìn)行處理 ， 直到另一端吹出無白色液體為止 。

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