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3d打印機|我們掌握一頂尖技術，被要求限制出口，美企數次求購遭拒

3d打印機|我們掌握一頂尖技術，被要求限制出口，美企數次求購遭拒
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大家都知道 ， 我們被稱為是世界工廠 ，Made in China 名聲在外 ， 但是這只能體現出咱們制造的強大 ， 在智造上我們不強 ， 高精密器件生產方面一直是我們的弱項 ， 外國就常常以此來卡我們的脖子 ， 賺我們的錢 。 在相關技術上對中企實行嚴格封鎖 ， 就算千方百計購買了一個裝備 ， 也沒法修因為沒有技術 ， 只能花大價錢請生產公司的人來維修 ， 并且在維修的過程中還不讓我們觀看 ， 生怕被我們偷師 。 為了解決這一尷尬的局面 ， 這些年咱們一直在向高精密器件研究方面進行努力 。 并且在一些方面取得巨大成就 ， 實現了對國外的反超 ， 接下來介紹的就是其中一個 ， 鑄鍛銑一體化3D打印技術 。
鑄鍛銑一體化3D打印技術從字面上理解的話可以分為兩個部分 ， 鑄鍛銑工藝和3D打印技術 。 其中鑄鍛銑分別代表著傳統鑄造生產中的鑄造、鍛造和銑削 ， 這三個是鑄造生產必須執行的步驟 ， 鑄造很好理解 ， 就是把原材料進行溶解 ， 倒入事先制作好的磨具中 ， 進行冷卻定型 。 鍛造就是對定型的器件進行不斷地敲打 ， 使其硬度得到巨大的提升 。 而銑削就是把鍛造好的器件放在銑床上利用上面銑刀進行一定的切割 ， 最終得到符合咱們要求的形狀 。
而3D打印技術相信大家就比較的熟悉了 ， 就是咱們熟悉的傳統3D打印機使用的技術 ， 傳統的3D打印機雖然號稱可以打印任何東西 ， 但是并沒那么強 ， 很多東西都不能打印 。 其原理也很簡單 ， 就是通過把相應的原材料融化 ， 再按照預訂的設置 ， 進行原料堆疊 ， 冷卻凝固之后得到想要的形狀 。 這點和上面提到的鑄造很相似 ， 只是3D打印不需要磨具 ， 直接在進行原料堆疊就可以了 ， 但是這就造成了一個問題 ， 直接堆疊出來的東西在硬度和強度不行 ， 在強度上還沒傳統澆筑工藝搞 。 所以基本上只是用來進行塑料用品的生產 ， 因為塑料用品對強度的要求沒工業器件那么高 。
雖然伴隨著3D技術的不斷發展 ， 在普通打印機的基礎上研發出了工業金屬3D打印機 ， 在打印出來的產品強度上有不小的提升 ， 但是要用于打印生產像航空航天等對硬度有很高要求的零器件上 ， 硬度還遠遠跟不上 ， 因為其缺少了鍛造的步驟 ， 導致硬度無法提上去 。 雖然3D打印相對于傳統的生產很方便 ， 但是硬度和強度不可能達到傳統鑄造生產的水平 。
既然傳統鑄造生產和3D打印各有各的優點 ， 那么這兩個結合在一起不就行了嗎？就是基于這個思考我國的張海鷗教授開始了研發 ， 經過長達數十年的努力 ， 張海鷗及其團隊研制出來了鑄鍛銑一體化3D打印數控機 ， 其實現了鑄造、鍛造和銑削三個工作通過一個機器直接完成 。 并且因為3D打印技術的優點存在 ， 在保證了硬度和強度的前提下 ， 使得傳統制造方法流程長、工序復雜 ， 需要多臺大型設備、制造成本高 ， 污染排放量大等一系列的問題得到了解決 。

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