②試驗前,管道應固定,接頭需明敷,且不得毗連配水器具;
③壓力表安裝在試驗管段的最低處,壓力精度為0.;
④從管段最低處漸漸地向管道內充水,充實解除管道內的空氣,進行水密性試驗;
⑤對管道漸漸升壓,升壓宜用手動,升壓時刻不小于;
⑥升壓至劃定的試驗壓力后,穩壓1h,壓力降不得跨越0.;
⑦在工作壓力的1~1.5倍狀況下,穩壓2h,壓力降跨越0.;
⑧試驗過程中,各毗連處不得有滲漏現象;
⑨在內許可兩次補壓,升至劃定試驗壓力 。
⑩水壓試驗及格后,將管端與配水件接通,以管網設計工作壓力供水,將配水件分批同時開啟,各配水滴出水通順 。
鍍鋅鋼管的安裝
(1)鍍鋅鋼管絲扣毗連
1)消防系統管道小于采用鍍鋅鋼管,絲扣毗連 。管道安裝時絲扣應滑膩、完整無段絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲扣外露部門應涂刷防銹漆加以呵護,絲扣填料不得進入管道 。
2)管道螺紋毗連采用電動套絲機進行加工,螺紋的加工做到劃定禮貌、清楚、完整滑膩,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得跨越螺紋長度的10% 。
3)螺紋毗連時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2~3圈 。
4)管道毗連后,把擠到螺紋外面的填料清理清潔,填料不得擠入管腔,以免梗阻管路,同時對裸露的螺紋進行防腐措置 。
(2)機械溝槽式剛性接口管道安裝:
1)安裝前籌備
①施工前應熟悉施工期圖、有關手藝要乞降驗收尺度,各類管道安裝的施工體例與手藝體例,編制具體的施工方案,指導施工;成立施工質量保證系統,節制施工過程中各道工序質量,從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求;
②管道切割:鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機,管道斷口應平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂打基本磨光潔,斷根氧化物 。
③管道進行預制前,需對管口的平整度進行搜檢,平整度須合適規范要求 。
④管道穿墻或樓板時應加設套管,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料 。
2)安裝工藝
①施工挨次:管材經磨練及格后,先做好管道鍍鋅加工磨練,然后按照管道的預制加工單線圖,進行管道的下料、壓槽預制;同時按管道的坐標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預制加工、安裝;待已加工預制的管道磨練及格后,即可投入管道安裝 。
②管道的溝槽加工:操作電念頭械壓槽機加工,管道壓槽預制時,應按照管道口徑巨細設置裝備擺設(調正)響應的壓槽模具,同時調整好管道滾動托架的高度,連結被加工管道的水平,并與電念頭械壓槽機中心對直,保證管道加工時扭轉平穩,確保溝槽加工質量;
③管端搜檢:管道的溝槽壓制加工后,應嚴酷搜檢溝槽加工的深度與寬度必需合適要求,管端與溝槽外部必需無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷,保證管道的密封機能;同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以呵護;
④管道組對、夾箍的襯墊搜檢與潤滑:管道在組對安裝前,應搜檢使用的夾箍襯墊的型號、規格必需合適設計和產物要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應延長到任何一個槽中 。
⑤管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應搜檢使用的夾箍外殼的型號、規格必需合適設計和產物要求;夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待搜檢管道安裝的齊心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟標的目的均合適設計施工圖要求時,方可輪流、平均地上緊兩側螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽平均、慎密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產物手藝要求;
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