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橡膠老化原因有氧、臭氧、熱、機械應力、水分、油類等 。
1、氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基連鎖反應 , 分子鏈發生斷裂或過度交聯 , 引起橡膠性能的改變 。
2、臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多 , 破壞性更大 , 它同樣是使分子鏈發生斷裂 , 當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時 , 出現與應力作用方向直的裂紋 , 即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時 , 僅表面生成氧化膜而不龜裂 。
3、熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯 。但熱的基本作用還是活化作用 。提高氧擴散速度和活化氧化反應 , 從而加速橡膠氧化反應速度 , 這是普遍存在的一種老化現象-熱氧老化 。
4、機械應力:在機械應力反復作用下 , 會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃 , 引發氧化鏈反應 , 形成力化學過程 。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程 。哪能個占優勢 , 視其所處的條件而定 。此外 , 在應力作用下容易引起臭氧龜裂 。
5、水分:橡膠在潮濕空氣淋雨或長期浸泡在水中時 , 容易破壞 , 由于橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解 , 水解或吸收等原因引起的 。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下 , 會加速橡膠的破壞 。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用 , 甚至有延緩老化的作用 。
【橡膠老化原因】6、油類:在使用過程如果和油類介質長期接觸 , 油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹 , 致使橡膠的強度和其他力學性能降低 。油類能使橡膠發生溶脹 , 是因為油類滲入橡膠后 , 產生了分子相互擴散 , 使硫化膠的網狀結構發生變化 。
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