耐火泥的應用及分類 _生活百科

一、簡介
耐火泥是由耐火粉料、連系劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作連系劑和可塑劑而制成的稱通俗耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷連系才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性連系材料作為連系劑的稱化學連系耐火泥，在低于形成陶瓷連系溫度之前即發生必然的化學反映而硬化。

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耐火泥的粒度按照使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。
選用耐火泥漿的材質，應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的呵護涂層。
耐火泥特征及應用：
1、可塑性好，施工便利；
2、粘結強度大，抗蝕能力強；
3、耐火度較高，可達1650℃±50℃；
4、抗渣侵性好；
【耐火泥的應用及分類】5、熱剝落性好。耐火泥首要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業
有：冶金，建材，機械，石化，玻璃，汽鍋，電力，鋼鐵，水泥等。
體積密度：1.8-2.2g/cm3.
二、種類
耐火材料種類繁多，凡是按耐火度凹凸分為通俗耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特征分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于非凡場所的耐火材料。
耐火泥按照組成材質的分歧可以分為黏土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。

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耐火泥按照連系劑的分歧，又可分為以下三類:
(1)陶瓷連系耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷連系劑(塑性粘土)組成的同化料。交貨狀況為干狀，需加水后使用，在高溫下經由過程陶瓷連系而硬化。
(2)水硬性連系耐火泥它是由耐火細骨料和起首要連系浸染的水硬性連系劑(水泥)組成的同化料。交貨狀況僅有干狀，加水后使用，硬化時無需加熱。
(3)化學連系耐火泥由耐火細骨料和化學連系劑(無機、有機一無機、有機)組成的同化料。交貨狀況既可所以漿狀，又可所以干狀，在低于陶瓷連系溫度以下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性連系劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性連系劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各類溫度下都具有較高的強度以外，還一具有縮短小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
耐火泥分制品和半制品兩種。所謂制品耐火泥就是在出產廠家已將生料、熟料按比例配好，現場使用時只需按尺度加水攪拌平均即可;半制品或非制品耐火泥是生料和熟料未摻合一路，現場使用時，按分歧泥漿的組成充實同化，并按劃定加水攪拌平均即可。
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