空心鉆頭怎么生產的啊 空心鉆頭怎么生產的

【空心鉆頭怎么生產的啊 空心鉆頭怎么生產的】

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文章插圖
1、刀刃1的兩端分別在內圓柱面6和外圓柱面5上,并且刀刃與在外圓柱面刀刃端點的半徑相交,而形成按順時針旋轉的一個23度左右夾角(刀刃1面向鉆頭外,),使刀刃1鉆削的切屑順利地朝鉆頭外側,經過相配合的螺旋槽3排出 。刀刃1的切削面積(外環面積)只有相同孔直徑的麻花鉆頭鉆削面積(圓面積的一半左右) 。從而可以比常見的麻花鉆頭切削速度提高一倍左右 。在空心鉆頭端面的刀刃可以均勻地設置3條或4條 。
2、螺旋槽3是在刀刃1的前下方,以槽深度為刀刃1寬度的2/3左右,沿著鉆頭縱向螺旋方向的槽 。螺旋槽3與刀刃1夾角(前角)和麻花鉆頭相同 。在刀刃1前下方的螺旋槽3開口端槽底具有向內傾斜27度左右的斜面3a,便于切屑順利地進入螺旋槽3,此外,在螺旋槽3上的縱向還設有間隔的散熱孔3b 。
3、外棱4是在外圓柱面5上,且在刀刃1外側與螺旋槽3螺旋線一致的斜側面螺旋帶、端面短刃與刀刃1連接成一體,同樣起到切削刃的作用 , 外棱4斜側面在切削過程中與被加工件接觸,而避免外圓柱面5與被加工件摩擦接觸 。
4、后刀面2從內圓柱面6向外棱4外側(由內向外)朝下傾斜14~15度 , 而后刀面2與刀刃1的夾角(后角)磨制與麻花鉆頭相同 。
5、此外,刀刃1與內圓柱面6的交角(尖角)處 , 采用倒角(去掉尖角),以便先劃破被加工金屬表面 , 作為鉆孔定心 。
6、鉆通孔的過程如下首先使空心鉆頭的刀刃1與內圓柱面6交角處的倒角接觸被加工金屬表面,隨鉆頭的旋轉劃破被加工金屬表面,然后提升鉆頭,從劃破被加工金屬表面的圓圈,判別鉆孔位置是否正確,再繼續讓鉆頭輕輕向下鉆削外環大約3~6毫米深,而后給鉆頭適當加壓力,快速鉆通孔的外環,鉆頭提起,取出內芯 , 被加工金屬中的通孔加工完畢 。

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